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- 产品品牌:潍坊兴盛机械
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吉林浓密机、潍坊兴盛机械、液压传动浓密机 :
要想提高浓密机效率,充填用GSN深锥浓密机,必须需从以上几点来改善浓密机的设计,经过研究、设计,得出以下4中解决方法:
1、改变槽体结构
沉降槽的槽体本身不大,在不影响澄清度的情况下,可适量增加槽体高度,这样可提高澄清液溢流速度4-6倍左右,吉林浓密机,并将5层沉降槽改为3层,抽掉其中的第二、四层,可增加溢产量30%以上。适当的提高沉降槽不仅保证了泥浆在槽内的停留时间,满足溢流的澄清度外,还提高了底流的浓度。
2、改变流量控制方式
将老旧浓密机的出液控制阀改成进液控制,由进液控制阀来控制浓缩产能及浓缩效果,这样能够及时的排出上清液,保证溢流沟不被淹没、积渣。取消原浓缩槽出液控制阀,将出液控制改为进液控制,浓缩产能及浓缩效果改由进液阀门控制,使通过溢流后的上清液能及时排出,确保溢流沟不被淹、不积渣。
3、改善刮臂结构
将浓密机的大小刮臂改成两根对称的桁架刮臂,桁架的截面呈三角型,前后刮板间相互重叠10-30mm,浓密机生产厂家,刮板高度根据刮渣量来确定。这种设计可保证刮臂连续刮渣,而且重量轻、稳定性好、抗弯性能好、运转阻力小。
4、安装自动测渣排渣装置
自动测渣排渣装置主要解决了浓密机人工检查排渣的不便,液压传动浓密机,在浓缩槽底部安装一套自动测渣排渣系统,可根据生产工艺的需要自行调节排渣系统。
浓密机跑浑的原因主要有:
1、浓密机底流泵堵塞,底流无法正常输送,此时应该立即处理堵塞管道或者调换备用泵;
2、浓密机给料浓度过高,沉降效果不好,此时应该对目前矿料进行稀释,降低给料浓度,缓慢提高絮凝剂添加量,提高底流排矿量,如果浓密机内整体矿浆浓度过高,整体已经浆液不分,应立即停料,采用清水或清料液替代矿浆给料,慢慢提高絮凝剂用量,待调整完毕后恢复正常生产。
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